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靜電噴涂中未被吸附的粉末如何處理？

一、旋風(fēng)分離式回收裝置是使粉末流旋轉運動(dòng)，在離心力的作用下，達到粉末涂料與氣流分離的目的。根據旋風(fēng)分離式粉末回收裝置的結構不同，其粉末回收率一般可以達到80％～90%，為了達到環(huán)保要求，分離較細粉末粒子，保證排放氣流的潔凈，在旋風(fēng)分離式回收裝置的排放端需增加二級過(guò)濾裝置。

二、過(guò)濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過(guò)帶有一定微孔的過(guò)濾材料，達到氣、固分離的目的，可以利用脈沖反吹定期清理吸附在過(guò)濾材料微孔中的粒子，使氣流保持暢通維持恒定的回收效果，根據粉末顆粒的大小，選擇合適的濾芯材料，其粉末回收率一般可以達到98%。在粉末靜電噴涂過(guò)程中，大多采用脈沖反吹式過(guò)濾裝置，但因換粉換色的要求，需要對噴室和回收系統進(jìn)行清理，導致清理時(shí)大量廢粉外溢，造成污染。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

粉末噴涂的優(yōu)勢：

1、對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有i機溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實(shí)力，相應地減少了一些生產(chǎn)成本.

2、對毛料的表面質(zhì)量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量。

3、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長(cháng)鋁型材的使用壽命。

什么是靜電噴塑？

它是用固體狀的粉末涂料來(lái)代替液體狀的溶劑型涂料，靠高電壓使粉末涂料帶負電，借助于靜電引力吸附在接地的被涂工件表面，加熱熔融(或固化)后而獲得涂膜的方法。 靜電噴塑是一種新工藝，所用的粉末涂料不含溶劑和分散介質(zhì)等液體成分，使用時(shí)不需要稀釋和調整粘度，本身不能流動(dòng)，熔融后才能流動(dòng)，不能像液體涂料那樣粘在工件表面。因此，靜電噴塑具有涂裝，涂膜性能優(yōu)良，無(wú)溶劑揮發(fā)，環(huán)境污染甚少，能源消耗省，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短，涂裝成本低，易于實(shí)現涂裝自動(dòng)化等特點(diǎn)。

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